中国陶瓷餐具出口历史悠久，中国的英文名称CHINA就有瓷器的意思。陶瓷餐具生产技术不断更新，中国人已经掌握了非常成熟的陶瓷餐具生产配方及工艺。但是长期以来中国就是出口低端陶瓷餐具为主，低附加值的普通陶瓷一个盘子才卖几毛钱，简直就是卖矿产资源。而且原来大多数陶瓷企业是烧煤为主，污染严重。
现在的大多陶瓷企业已经改为先进的燃气隧道窑炉，生产设备上如高压注浆成型机技术也很成熟。但是，现在对于陶瓷餐具生产企业面临的主要问题是原燃材料价格的上涨（资源供应量少，运输成本高造成的），工人工资成本不断上涨，熟练的技术工人难招，，陶瓷业的低成本、低价恶性竞争的时代已告结束，随之而来的是“高成本时代”的技术与成本管理的竞争。
高成本时代对陶瓷业是一个非常大的考验，也是对唐山陶瓷餐具行业的大考验。据不完全统计，2012年唐山地区停产的小型陶瓷生产企业多达30多家。对此，陶瓷企业应清楚认识到，高成本对陶瓷企业存在危险和潜在危害，必须采取有效措施积极应对。单纯的提高产品单价的话，这只是成本的转嫁，企业增加的成本由消费者买单。但是市场是否可以接受也需要市场的考验。有远见的陶瓷餐具企业应该从产品附加值、科技含量、品质等方面不断提升，从而实现产品的高品质、高附加值、高价值、高价格的顺次递延。
本人认为提升陶瓷餐具生产企业的竞争力应该从以下几点入手：
1 加强生产管理，消除各个环节造成的浪费、提升生产效率，化解成本压力。
2. 精打细算：生产原料，包装等多方比较，选定有优势的供应商。生产利用烧窑尾热干燥陶瓷坯体。简化工艺、提升质量等级率及成型率等，从而降低生产成本、营销费用、管理费用、财务费用等。
3. 流通管理：对生产、经营、销售等实施流程优化和再造，从根本上为降低成本创造条件。
4. 其他成本控制：提高餐具库存周转率、提高资产周转率、降低人力资源成本、降低时间成本和效率成本等。
陶瓷餐具生产企业在2013年面临了多方面的压力，只有努力降低成本、加强管理、完善销售环节、不断更新生产技术才能在市场竞争中存活下来。唐山昌达骨质瓷厂作为有10多年生产经验的>陶瓷餐具生产厂家，一直致力于酒店餐具的开发生产，器形品种非常齐全 
